Missä ympäristöolosuhteissa hydraulinen sijaintianturi voi toimia?

Hydrauliset asennon anturit on tyypillisesti suunniteltu toimimaan määritellyllä lämpötila -alueella. Nämä anturit on valmistettu materiaaleista ja komponenteista, jotka kestävät sekä korkeat että matalat lämpötilat, mikä tekee niistä sopivia käytettäväksi äärimmäisissä ympäristöolosuhteissa. Näiden anturien yleiset lämpötila -alueet ovat tyypillisesti -40 ° C -85 ° C (-40 ° F -185 ° F), mutta jotkut anturit voivat toimia jopa korkeammissa tai alhaisemmissa lämpötiloissa niiden suunnittelusta ja käytetyistä materiaaleista. Korkean lämpötilan ympäristöissä anturit saattavat tarvita erityisiä pinnoitteita tai lämmönkestäviä materiaaleja pitkäikäisyyden ja tarkkuuden varmistamiseksi.

Hydrauliset sijaintianturit altistuvat usein kosteille tai märkille olosuhteille, etenkin ulko- tai teollisuusympäristöissä. Anturit on yleensä suunniteltu vedenpitäväksi tai vedenkestäväksi, ja luokitukset, kuten IP67 tai IP68 Suojaustaso voi kuitenkin vaihdella, ja on tärkeää valita anturit, joilla on asianmukaiset tunkeutumisen suojausarviot (IP) tietylle ympäristölle. Korkea kosteus tai tiivistyminen voi myös aiheuttaa ongelmia, jos anturit eivät suljetaan kunnolla, mikä johtaa sähkövirheisiin tai korroosioon.

Monet hydrauliset järjestelmät, etenkin raskaan koneessa, liikkuvissa laitteissa tai ajoneuvoissa käytetyt, kokevat merkittäviä värähtelyjä ja mekaanisia iskuja. Tällaisten järjestelmien hydrauliset sijainti -anturit on tyypillisesti suunniteltu kestämään näitä rasituksia. Jotta voidaan toimia luotettavasti ympäristöissä, joissa on korkea tärinä- tai iskutasot, anturit voidaan rakentaa vankalla mekaanisella kotelolla, iskunvaimentimilla tai suojapinnoitteilla, jotka heikentävät tärinän vaikutuksia. Tällaisissa sovelluksissa käytetyillä antureilla on usein erityisiä standardeja (kuten IEC 60068-2-6 värähtelylle tai IEC 60068-2-27 shokkille) varmistaakseen, että ne jatkavat toimintaa kunnolla jopa äärimmäisissä olosuhteissa.

Hydrauliset järjestelmät altistetaan usein erilaisille kemikaaleille, öljyille, polttoaineille ja voiteluaineille, jotka voivat vaikuttaa anturin materiaaleihin ja suorituskykyyn. Tästä syystä hydrauliset sijaintianturit valmistetaan usein materiaaleilla, jotka kestävät yleisiä hydraulisia nesteitä, öljyjä, rasvoja ja kemikaaleja. Teollisuus- tai kemiallisissa prosessointiympäristöissä käytettyjä antureita voivat olla korroosiokestävän pinnoitteen tai ruostumattoman teräksen, kuten kemiallisten vaurioiden kestäviä materiaaleja tai materiaaleja. Jotkut anturit on suunniteltu erityisesti käytettäväksi sovelluksissa, joissa ne voivat altistua aggressiivisille kemikaaleille tai liuottimille, varmistaen, että niiden toiminnallisuus ei vaikuta.

Teollisuusympäristöissä läheisistä sähkölaitteista, kuten moottorit, muuntajat tai hitsauskoneet, sähkömagneettiset häiriöt (EMI) voivat häiritä elektronisten anturien toimintaa. Hydrauliset sijaintianturit on tyypillisesti suunniteltu suojauksella tai muilla suojatoimenpiteillä EMI: n vaikutusten minimoimiseksi. Anturit, jotka toimivat ympäristöissä, joissa on korkeat sähkömagneettiset kentät, täyttävät usein EMC: n (sähkömagneettinen yhteensopivuus) -standardit varmistaen, että ne voivat jatkaa toimintaa ulkoisten sähkölähteiden häiriöiden häiriöistä. Tämä on erityisen tärkeää sovelluksissa, kuten raskaissa koneissa, liikkuvissa laitteissa tai autojärjestelmissä, joissa sähkömagneettiset häiriöt ovat yleisiä.

Hydraulisia sijaintiantureita käytetään usein korkeapaineympäristöissä, joissa niiden on kyettävä toimimaan tehokkaasti äärimmäisten nestepaineiden alla. Anturit on suunniteltu toimimaan monella painevalikoimalla, tyypillisesti useita satoja palkkia (tai tuhansia psi), sovelluksesta riippuen. Tällaisissa korkeapaine-olosuhteissa käytetyt anturit sijaitsevat usein paineenkestävässä kotelossa tarkkuuden ja kestävyyden varmistamiseksi. Lisäksi anturien on ehkä toimittava tietyissä ilmakehän olosuhteissa, kuten korkean korkeuden paikoissa tai alueilla, joilla on alhainen happitaso, mikä vaatii niiden sulkemista estääkseen epäpuhtaudet vaikuttamaan niiden toimintaan.